Fitur Produk Nicrobraz LM

$25≥20Piece/Pieces

Jenis pembayaran:	T/T,Paypal
Inkoterm:	FOB
Min. Memesan:	20 Piece/Pieces
Transportasi:	Ocean,Land,Air,Express
Pelabuhan:	Shanghai

Hubungi sekarang

Deskripsi Produk

Atribut Produk

Merek: Xl

Tempat Asal: Cina

& pengiriman paket

Menjual unit

Piece/Pieces

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Nicrobraz LM



Deskripsi Produk

Nicrobraz LM

Suhu membakar rendah, bahan pengisi berbasis nikel multi-guna, digunakan untuk kekuatan tinggi dan resistensi oksidasi hingga 1.210 derajat, sesuai dengan AWS, AMS, GE, dan banyak spesifikasi lainnya.

Nicrobraz LM adalah suhu pemaburan rendah, logam pengisi pemarah fluiditas tinggi yang menawarkan kekuatan tinggi, resistensi oksidasi, dan pencocokan warna dalam proses pengelasan stainless steel dan paduan tahan panas super. Dibandingkan dengan bahan pemarah suhu tinggi lainnya, ia memiliki suhu pemarah yang lebih rendah, fluiditas yang baik, dan sifat difusi yang baik.

Nicrobraz LM dapat digunakan dalam komponen pesawat terbang, rudal, pengolah makanan, komponen komunikasi komersial, turbin, dan objek lain yang membutuhkan pengelasan dalam lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Ini juga cocok untuk pengelasan di beberapa bagian inti luar reaktor nuklir dan sangat cocok untuk pembakaran blowpipe.

Komposisi umum sepenuhnya sesuai dengan:
Nicrobraz Lm AWS A5.8, BNI-2

AMS 4777

GE B50TF204

CR: 7,0%
B: 3,1%
Si: 4,5%
Fe: 3,0%
CO: 0,10%
C: 0,06%
AL: 0,05%
TI: 0,05%
ZR: 0,05%
P: 0,02%
S: 0,02%
SE: 0,02%
Ni digunakan untuk keseimbangan
Suhu leleh

Awal suhu leleh: 970 derajat
Suhu pencairan penuh: 1000 derajat
Kisaran Suhu Brazing: 1010-1175 derajat
Formulir yang tersedia

Format Standar: -140 bubuk atomisasi (dapat diaduk dengan pengikat Nicrobraz atau 's' untuk membuat pasta). Ini juga dapat dibuat menjadi batang pengelasan dan selotip pengelasan.
Format yang dapat disesuaikan: Untuk mengubah bubuk pengelasan logam menjadi suspensi seperti gel, aduk dengan NSD, membuatnya mudah dibentuk menjadi lembaran dan pasta.
Kekerasan sifat fisik: Kekerasan sambungan solder ini biasanya lebih rendah dari pengisi logam lainnya. Kekerasan sendi yang miring berkisar dari 160-700, dengan suhu yang lebih tinggi dan waktu yang lebih lama menyebabkan penurunan efektivitas pengelasan.

Efek kapiler: Hasil pengelasan terbaik dicapai pada jarak pengelasan 0,03-0.10mm karena efek kapiler yang diucapkan.

Suhu pemulihan titik pengelasan: Selama proses pengelasan, logam pengisi pemarah dan logam induk memiliki fluiditas yang kuat. Jika suhu pengelasan lebih tinggi dari titik peleburan awal logam pengisi pemarah, paduan baru dapat terbentuk. Suhu pengelasan aktual tergantung pada kecepatan difusi logam pengisi, yang terkait dengan waktu pengelasan, celah pengelasan, sifat logam induk, dan jumlah pengisi.

Kekuatan dan kelembutan titik pengelasan: Pada beberapa baja tahan karat yang umum digunakan dan banyak logam yang tidak dapat dihisap, kekuatan titik pengelasan lebih tinggi dari pengelasan umum.

Resistensi oksidasi Suhu resistensi oksidasi terbaik di bawah 980 derajat.

Resistensi korosi titik pengelasan sepenuhnya sesuai dengan uji NAK dan uji air suhu tinggi.

Cara mengelas logam pengisi Nicrobraz ditekan menjadi bubuk kecil selama proses pembuatan. Serbuk ini dapat dilarutkan dengan penyebar gas dan Nicrobraz 'untuk membuat pasta. Logam pengelasan ini juga dapat dicampur dengan semen Nicrobraz untuk membuat pasta yang dapat diambil dengan sikat, eyedropper, atau alat yang sesuai lainnya.

Pengelasan tungku vakum kisaran suhu antara 1010-1175 derajat.

Pengelasan api, pemanasan induksi, dan pemanasan radiasi metode pengelasan ini membutuhkan fluks untuk mencegah oksidasi. Sangat penting untuk memastikan fluks kering sebelum pengelasan.

Contoh Penggunaan Kepala stainless steel yang digunakan dalam peralatan kemasan susu komersial dilas dari empat bagian kecil menggunakan Nicrobraz LM.

Produk panas